Poliakrilamida(PAM), polimero malutatzaile erabilia den heinean, hainbat hondakin-uren tratamendurako erabiltzen da. Hala ere, erabiltzaile askok gaizki-ulertu batzuk izan dituzte hautaketa eta erabilera prozesuan. Artikulu honek gaizki-ulertu horiek agerian utzi eta ulermen eta iradokizun zuzenak eman nahi ditu.
1. gaizki-ulertua: Zenbat eta pisu molekularra handiagoa izan, orduan eta handiagoa da flokulazio-eraginkortasuna.
Poliakrilamida aukeratzerakoan, jende askok uste du pisu molekular handiagoa duen modeloak flokulazio-eraginkortasun handiagoa izan behar duela. Baina, egia esan, ehunka poliakrilamida modelo daude, uraren kalitate-baldintza desberdinetarako egokiak direnak. Industria desberdinetako lantegiek sortutako hondakin-uren izaera desberdina da. Uraren kalitate desberdinen pH balioa eta ezpurutasun espezifikoak nabarmen desberdinak dira. Azidoak, alkalinoak, neutroak izan daitezke, edo olioa, materia organikoa, kolorea, sedimentuak eta abar izan ditzakete. Beraz, zaila da poliakrilamida mota bakar batek hondakin-uren tratamendu-behar guztiak asetzea. Ikuspegi zuzena lehenik modeloa esperimentuen bidez hautatzea da, eta ondoren makina-probak egitea kostu-eraginkorrena den efektua lortzeko dosi optimoa zehazteko.
2. gaizki-ulertua: Zenbat eta konfigurazio-kontzentrazio handiagoa izan, orduan eta hobeto
Poliakrilamida-soluzioak prestatzerakoan, erabiltzaile askok uste dute zenbat eta kontzentrazio handiagoa izan, orduan eta flokulazio-propietate hobeak izango direla. Hala ere, ikuspegi hori ez da zuzena. Izan ere, PAM konfigurazioaren kontzentrazioa hondakin-uren eta lohien baldintza espezifikoen arabera zehaztu behar da. Oro har, % 0,1-% 0,3ko kontzentrazioa duten PAM soluzioak egokiak dira flokulaziorako eta sedimentaziorako, eta udal- eta industria-lohien deshidrataziorako kontzentrazioa % 0,2-% 0,5ekoa da. Hondakin-uretan ezpurutasun gehiegi daudenean, PAM kontzentrazioa behar bezala handitu beharko litzateke. Beraz, konfigurazio-kontzentrazio arrazoizkoa esperimentuen bidez zehaztu behar da erabili aurretik, erabilera-efektu onena bermatzeko.
3. gaizki-ulertua: Zenbat eta luzeagoa izan disolbatzeko eta nahasteko denbora, orduan eta hobeto
Poliakrilamida kristalino zuri bat da, eta efektu onena lortzeko guztiz disolbatu behar da. Erabiltzaile askok uste dute disolbatzeko eta nahasteko denbora zenbat eta luzeagoa izan, orduan eta hobeto, baina, egia esan, ez da horrela. Nahasteko denbora luzeegia bada, PAM molekula-katearen haustura partziala eragingo du eta flokulazio-errendimenduan eragina izango du. Oro har, disolbatzeko eta nahasteko denbora ez da 30 minutu baino gutxiagokoa izan behar, eta neguan tenperatura baxua denean behar bezala luzatu behar da. Disolbatzeko eta nahasteko denbora laburregia bada, PAM ez da guztiz disolbatuko, eta horrek hondakin-uretan flokulazio azkarra eraginkortasunez egiteko ezintasuna eragingo du. Beraz, erabiltzaileek disolbatzeko eta nahasteko denbora nahikoa ziurtatu behar dute erabiltzean, PAM-en flokulazio-efektua bermatzeko.
4. gaizki-ulertua: Ionikotasuna/gradu ionikoa da hautaketarako oinarri bakarra
Poliakrilamidaren adierazle garrantzitsuenetako bat den heinean, ionikotasunak karga ioniko negatiboa eta positiboa eta haien karga-dentsitatea adierazten ditu. Jende askok gehiegi erreparatzen dio ionikotasunari erosterakoan, zenbat eta handiagoa orduan eta hobeto pentsatuz. Baina, egia esan, ionikotasun maila pisu molekularraren tamainarekin lotuta dago. Zenbat eta ionikotasun handiagoa, orduan eta txikiagoa pisu molekularra eta orduan eta handiagoa prezioa. Hautaketa prozesuan, ionikotasunaz gain, beste faktore batzuk ere kontuan hartu behar dira, hala nola uraren kalitatearen baldintza espezifikoak, flokulazio efektuaren eskakizunak, etab. Beraz, ezin da eredua hautatu ionizazio-mailaren arabera soilik. Proba gehiago egin behar dira beharrezko eredua zehazteko.
Gisamalutatzaile, poliakrilamidak paper garrantzitsua jokatzen du uraren tratamenduaren industrian. Zure beharretara egokitzen diren zehaztapenak aukeratu behar dituzunean, jarri nirekin harremanetan.
Argitaratze data: 2024ko abuztuaren 26a