PoliakrilamidaPapergintzaren industrian oso erabilia den gehigarria da. Poliakrilamidak (PAM), uretan disolbagarria den polimero gisa, malutazio, loditze, sakabanatze eta beste propietate bikainak ditu. Hainbat prozesutan aplikatuko da funtzio desberdinak dituztenetan. Papergintzaren industrian, PAMek ezinbesteko zeregina betetzen du. Onura ekonomiko handiak ekarri dizkio papergintzaren industriari, orearen propietateak hobetuz eta paper-makinen funtzionamendu-eraginkortasuna handituz. Artikulu honek zehatz-mehatz aztertuko du poliakrilamidaren aplikazioa papergintzan eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko duen eragina.
Poliakrilamidaren oinarrizko propietateak eta funtzioak
Poliakrilamida molekula handiko polimeroa da, eta bere karga-propietateen arabera mota ez-ioniko, anioniko, kationiko eta anfoteroetan bana daiteke. PAM uretan disolbatzen denean, bere kate luzeko egitura molekularrak funtzio bikainak ditu, hala nola flokulazioa, loditzea, atxikipen-laguntza eta iragazketa-laguntza. Papergintzan, poliakrilamida batez ere alderdi hauetan erabiltzen da:
1. Atxikipen-laguntza:
PAM molekulek kate-egitura luzea dute eta zuntzen eta betegarrien gainazalean adsorbatu daitezke zubiak eratzeko. Horrela, betegarrien eta zuntzen atxikipen-tasa hobetzen da paper-sarearen gainean. Ur zurietan zuntz-galera murrizten da eta lehengaien galera murrizten da. Betegarrien eta zuntzen atxikipen-tasa handituz, paperaren propietate fisikoak hobetu daitezke, hala nola leuntasuna, inprimagarritasuna eta erresistentzia.
2. Iragazkiaren laguntza:
Hobetu orearen deshidratazio-errendimendua, bizkortu ura iragazteko prozesua eta murriztu energia-kontsumoa.
3. Flokulatzailea:
Lohiaren deshidratazioa bizkortu: PAMek zuntz txikiak, betegarriak eta bestelako materia esekidura eraginkortasunez flokulatu ditzake pulpan partikula-flok handiak sortzeko, lohiaren finkapena eta deshidratazioa bizkortu eta lohiaren tratamendu-kostuak murriztu.
Uraren kalitatea hobetzea: PAMek hondakin-uretan dauden solido esekiak eta materia organikoa eraginkortasunez ken ditzake, hondakin-uretan dagoen BOD eta COD murriztu, uraren kalitatea hobetu eta ingurumen-kutsadura murriztu.
4. Dispertsantea:
Zuntz-aglomerazioa saihestea: PAM-ek eraginkortasunez saihestu dezake zuntz-aglomerazioa orean, orearen uniformetasuna hobetu eta paperaren kalitatea hobetu.
Poliakrilamidaren aplikazioa papergintzako teknologian
1. Mamiaren prestaketa etapa
Mamia prestatzeko prozesuan, zuntz finak eta betegarriak erraz galtzen dira hondakin-urekin, baliabideen xahuketa eta ingurumenaren kutsadura eraginez. Poliakrilamida kationikoa atxikipen-laguntzaile gisa erabiltzeak zuntz txikiak eta betegarriak eraginkortasunez harrapatu eta finkatu ditzake mamian, karga neutralizatuz eta zubiak eginez. Horrek ez ditu zuntzen galera murrizten bakarrik, baita hondakin-urak arazteko karga ere.
2. Paper-makinaren mutur hezearen sistema
Paper-makinaren mutur hezearen sisteman, deshidratazio azkarra da ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko gakoa. Poliakrilamida anionikoa edo ez-ionikoa iragazki-laguntzaile gisa erabil daiteke, zuntz-sarearen egituratik ura errazago ateratzeko, zuntzen arteko flokulazioa hobetuz. Prozesu honek deshidratazio-denbora nabarmen laburtzen du, lehortze-fasean energia-kontsumoa murrizten duen bitartean.
3. Papergintzaren etapa
Dispersante gisa, poliakrilamidak zuntz-flokulazioa eraginkortasunez saihestu dezake eta paperaren uniformetasuna eta gainazalaren leuntasuna hobetu. PAM-en pisu molekularra eta karga-dentsitatea arretaz hautatuz, amaitutako paperaren propietate fisikoak ere optimiza daitezke, hala nola trakzio-erresistentzia eta urradura-erresistentzia. Horrez gain, poliakrilamidak estalitako paperaren estaldura-efektua ere hobetu dezake eta paperaren inprimatze-errendimendua hobetu.
Poliakrilamidaren abantaila nagusiak ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko
1. Lehengaien galera murriztu
Atxikipen-laguntzaileen erabilerak zuntz finen eta betegarrien atxikipen-tasa nabarmen hobetzen du pulpan, lehengaien kontsumoa murrizten du eta zuzenean aurrezten ditu ekoizpen-kostuak.
2. Deshidratazio prozesua bizkortu
Iragazki-laguntzaileen sartzeak ur-gabetze prozesua eraginkorragoa egiten du, eta horrela paper-makinaren funtzionamendu-abiadura handitu eta ekoizpen-zikloa laburtu. Horrek ez du soilik ekoizpen-ahalmen autonomoa handitzen, baita energia-kontsumoa murrizten ere.
3. Hondakin-uren tratamenduaren presioa murriztu
Flokulazio efektua hobetuz, poliakrilamidak hondakin-uren solido esekien edukia eraginkortasunez murriztu dezake, hondakin-uren araztegien karga iturritik murriztuz eta enpresen ingurumen-babes kostuak murriztuz.
4. Paperaren kalitatea hobetu
Dispersanteen erabilerak paperaren zuntz banaketa uniformeagoa egiten du, paperaren propietate fisiko eta bisualak nabarmen hobetzen ditu eta produktuaren merkatu-lehiakortasuna areagotzen du.
Poliakrilamidaren erabileran eragina duten faktoreak
Poliakrilamidaren errendimendu osoa aprobetxatzeko, faktore hauek hartu behar dira kontuan:
1. PAM ereduaren hautaketa
Papergintza prozesu eta paper mota desberdinek eskakizun desberdinak dituzte PAMaren pisu molekularrari eta karga-dentsitateari dagokionez. Pisu molekular handiko PAM egokia da flokulaziorako eta iragazki-laguntzailerako, eta pisu molekular baxuko PAM egokiagoa da dispertsiorako.
2. Kopurua gehitzeko eta gehitzeko metodoa
Gehitzen den PAM kantitatea zehatz-mehatz kontrolatu behar da. Gehiegizko kantitateek ondorio negatiboak sor ditzakete, hala nola deshidratazioaren errendimenduan eragina izatea edo ekoizpen-kostuak handitzea. Aldi berean, gehitzeko metodo uniformeki sakabanatua erabili behar da efektuan eragina duen tokiko agregazioa saihesteko.
3. Prozesuaren baldintzak
Tenperaturak, pH-ak eta uraren baldintzek eragina dute PAMaren errendimenduan. Adibidez, PAM kationikoak hobeto funtzionatzen du baldintza neutroetan edo apur bat azidoetan, eta PAM anionikoak, berriz, ingurune alkalinoetarako egokia da.
Papergintzaren industrian funtzio anitzeko gehigarri gisa, poliakrilamidak paper garrantzitsua betetzen du ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko, ekoizpen-kostuak murrizteko eta produktuaren kalitatea hobetzeko, bere flokulazio, atxikipen, iragazketa eta sakabanaketa propietate bikainak direla eta. Aplikazio praktikoetan, enpresek PAMaren erabilera-baldintzak arrazoiz hautatu eta optimizatu behar dituzte beren prozesuaren ezaugarrien eta beharren arabera, onura ekonomiko eta ingurumeneko onenak lortzeko.
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 28a
