Poliatrilidoapaper industrian oso erabilitako gehigarria da. Polyacrilidid (PAM), ur disolbagarriak diren polimero gisa, flokulazio, lodikatzeko, sakabanaketa eta bestelako propietate bikainak ditu. Funtzio desberdinak dituzten hainbat prozesu aplikatuko dira. Papermen industrian, PAMek ezinbesteko eginkizuna du. Prestazio ekonomiko garrantzitsuak ekarri ditu paperezko industrian, pulp propietateak hobetuz eta paper makinen funtzionamendu eraginkortasuna areagotuz. Artikulu honek zehatz-mehatz eztabaidatuko du paperezko ekoizpenean poliazrilamidaren aplikazioa eta produkzioaren eraginkortasuna hobetzeko eragina.
Oinarrizko propietateak eta poliazrilidaren funtzioak
Poliatrilamida polimero molekular altua da, mota ezkide, anioniko, katidiko eta anfoterikoetan banatu daitekeen karga-propietateen arabera. PAMak uretan disolbatzen denean, eta kate luzeko egitura molekularrak funtzio bikainak izan ditzake, esaterako, flokatze, lodiera, atxikipen laguntza eta iragazketa laguntza. Paper industrian, policrilamida alderdi hauetan erabiltzen da batez ere:
1. Atxikipen Laguntzak:
PAM Molekulek kate egitura luzea dute eta zuntzen eta betegarrien gainazalean adsorbatu daitezke zubiak osatzeko. Horrela, paperezko betegarri eta zuntzen atxikipen-tasa hobetuz. Murriztu zuntz galera ur zurian eta murriztu lehengaien galera. Bete eta zuntzen atxikipen-tasa handituz, paperaren propietate fisikoak, hala nola leuntasuna, inprimaketa eta indarra hobetu daitezke.
2. Iragazkiaren laguntza:
Hobetu ureztatzeko pulparen errendimendua, azkartu uraren iragazketa prozesua eta energia kontsumoa murrizteko.
3. Dibertigarrail:
Luxatuaren deshidratazioa: PAMak eraginkortasunez flotatu ditzake zuntz txikiak, betegarriak eta etenik gabeko materia, partikula flotak osatzeko, lohien likidazioa eta deshidratazioa azkartu eta lohien tratamendu kostuak murrizteko.
Uraren kalitatea hobetu: PAMak hondakin urak eta materia organikoak hondakin uren gainean, murriztu eta bakailaoa hondakin uren kalitatea hobetu, uraren kalitatea hobetu eta ingurumenaren kutsadura murriztu.
4. Dispertsatzailea:
Saihestu zuntz aglomerazioa: PAMak eraginkortasunez saihestu dezake zuntz aglomerazioa pulpean, pulparen uniformea hobetu eta paperaren kalitatea hobetu dezake.
Poliatrilamidaren aplikazioa Papermaking Teknologian
1. Pulp prestaketa etapa
Pulp prestaketa prozesuan zehar, zuntz finak eta betegarriak erraz galtzen dira hondakin urekin, baliabideen hondakinak eta ingurumenaren kutsadura eraginez. Atxikimendu-laguntza gisa poliazrilizei katikularra erabiltzeak eraginkortasunez harrapatu eta zuntz txikiak eta betegarri txikiak konpondu ditzake, neutralizazio eta zubiaren bidez. Horrek zuntzak galtzea ez ezik, araztegien tratamendua murrizten du.
2. paper makina bustitako sistema
Paper makinan hezea sistema hezea, deshidratazio azkarra da produkzioaren eraginkortasuna hobetzeko gakoa. Poliazrilamida anionikoa edo ezizena iragazki-laguntza gisa erabil daiteke urak errazteko zuntz sareko egituratik ihes egiteko, zuntzen arteko flokazioa hobetuz. Prozesu honek nabarmen deshidratazio denbora laburtzen du lehortzeko fasean energia kontsumoa murrizten duen bitartean.
3. Papermaketa etapa
Sakabanatzaile gisa, poliazrilidatzeak eraginkortasunez saihestu dezake zuntz fokulazioa eta paperaren uniformetasuna eta gainazal leuntasuna hobetzea. Pisu molekularra eta karga-pam-en karga-dentsitatea aukeratuz, paper bukatuaren propietate fisikoak, esaterako, tentsio indarra eta malko indarra, optimizatu daitezke. Gainera, poliazrilidak estalitako paperaren estalduraren efektua ere hobetu dezake eta paperaren inprimaketa hobeto egin.
Ekoizpen eraginkortasuna hobetzeko policramidaren abantailak
1. Murriztu lehengaien galera
Atxikipen-laguntzaren erabilerak nabarmen hobetzen du zuntz finen eta betegarrien atxikipen-tasa, lehengaien kontsumoa murrizten du eta zuzenean ekoizpen kostuak aurrezten ditu.
2. azkartu deshidratazio prozesua
Iragazki-laguntzak sartzeak ine-prozesua eraginkorragoa bihurtzen du, horrela paperezko makinaren funtzionamendu abiadura handituz eta ekoizpen zikloa laburtuz gero. Horrek ez du bakarrik ekoizteko gaitasuna handitzen, baina energia kontsumoa murrizten du.
3. Murriztu hondakin uren tratamenduaren presioa
Flokulazio efektua hobetuz, poliazrilamidak hondatutako solidoen edukia modu eraginkorrean murriztu dezake hondakin-uren gainean, iturburuko estolderia-instalazioak kargatzea eta ingurumenarekiko babes kostuak murriztuz.
4. Paper kalitatea hobetu
Dispertsioen erabilerak paperaren zuntz banaketa uniformeago bihurtzen du, paperaren propietate fisikoak eta ikusgarriak nabarmen hobetzen ditu eta produktuaren merkatuaren lehiakortasuna hobetzen du.
Polycrlamideren erabileraren eragina duten faktoreak
Poliakrilamidaren errendimenduari antzezlan osoa emateko, faktore hauek bideratu behar dira:
1. PAM ereduaren hautaketa
Paper-prozesu eta paper mota ezberdinek baldintza desberdinak dituzte pisu molekularra eta PAMen dentsitatea kargatzeko. Pisu molekular altua PAM flocculation eta iragazki-laguntzarako egokia da, eta pisu molekular baxuko PAMa sakabanatzeko egokiagoa da.
2. Zenbatekoa gehituz eta metodoa gehitzea
PAM gehitutako zenbatekoa zehatz-mehatz kontrolatu behar da. Gehiegizko zenbatekoek efektu negatiboak sor ditzakete, hala nola, deshidratazioaren errendimendua edo ekoizpen kostuak handitzea. Aldi berean, uniformeki sakabanatutako metodoa erabili behar da efektuari eragiten dion tokiko agregazioa ekiditeko.
3. Prozesuen baldintzak
Tenperatura, pH eta ur baldintzak Guztiak PAM errendimenduan eragiten dute. Adibidez, PAM katidikoak ondo funtzionatzen du baldintza azidoetan neutraletan, eta pam anionikoa ingurune alkalinoetarako egokia da.
Paper-en industrian gehigarri funtzio anitzekoa da, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko eginkizun garrantzitsua du, ekoizpen kostuak murriztean eta produktuen kalitatea hobetzea flokulazio, atxikipen, iragazketa eta sakabanaketa propietate bikainekin. Aplikazio praktikoetan, enpresek zentzuz aukeratu behar dute PAMen erabilera baldintzak optimizatu eta optimizatu beren prozesuaren ezaugarrietan oinarrituta eta prestazio ekonomiko eta ingurumen onenak lortu behar dira.
Ordua: 2012ko azaroaren 28a
